目录
1、工程概况 ………………………………………….… 1
2、编制依据………………………………………….…..1
3、施工工艺程序…………………………………….…..1
4、施工方法及技术措施………………………………...1
5、劳动力需要计划……………………………………... 2
6、施工机具、计量器具及施工手段用料计划………... 3
7、季节时施工技术措施………………………………... 3
8、职业安全卫生与环境管理……………………………3
9、推动技术进步,降低施工成本措施………………... 5
10、文明施工措施………………………………………..5
S52-1聚氨酯氰凝施工方案
1、工程概况
1.1工程地点
1.1.1 ———。
1.1.2工程名称:———。
1.1.3建设单位:——— 。
1.1.4设计单位:———。
1.1.5监理单位:———。
1.1.6施工单位:招远市金涛合成材料有限公司。
2、编制依据
按照设计所依据的标准:
3、施工工艺程序
4、施工方法及技术措施
施工准备进入现场的材料名称、规格、型号、颜色等必须符合设计要求,必须有出厂合格证及检验报告。所有进场油漆报经监理认可后方可使用。
防腐施工前,应将油漆搅拌均匀,并严格按要求进引配制。
防腐施工前,必须进行技术交底,下达自检记录,技术资料齐全。
所有油漆必须按说明书配制用滚涂的方法进行施工。
涂刷漆前,必须保持表面的清洁干燥,用刷子破布清理干净表面灰尘,每层涂层实干(4-8小时)后,方可涂刷下一层。
施工环境温度宜为为-10—40℃,相对湿度不易小于85%,在有雨、雾、雪天气条件下,严禁室内施工。
防腐涂层的厚度,颜色,均应符合设计要求。
本涂膜的厚度每涂刷一层厚度为25μm,涂层附着应牢固,漆膜平整,颜色均一,无漏刷误刷,淋挂现象。
防腐施工过程中,每道工序经报验合格后,方可进引下一道工序。
防腐施工完毕后,在漆膜完全固化(约7天)后方可交付使用。
5、劳动力需要规划。
序号
|
工种
|
人数
|
备注
|
1
|
施工队员
|
1
|
|
2
|
技术员
|
1
|
|
3
|
安全员
|
1
|
|
4
|
质检员
|
1
|
|
5
|
除锈员
|
4
|
|
6
|
刷漆工
|
4
|
|
6、施工机具,计量器具及施工用料计划。
序号
|
名称
|
单位
|
数量
|
备注
|
1
|
磨光机
|
台
|
8
|
|
2
|
吊板架
|
台
|
2
|
|
3
|
4寸油刷
|
把
|
50
|
|
4
|
6寸滚筒
|
把
|
50
|
|
5
|
4寸滚筒
|
把
|
50
|
|
6
|
钢丝轮
|
个
|
300
|
|
7
|
随身工具
|
套
|
5
|
|
8
|
防尘口罩
|
个
|
20
|
|
7、季节性施工技术措施。
统筹安排作业计划遵循先高后低,先室内后室外的原则,尽量减少冬雨季施工。
室外防水施工严禁雨雾天施工,必须施工时,应做好防水,御寒措施,方可施工。
S52-1聚氨酯氰凝可在-20℃以上施工,漆膜只是干燥慢一点,适当增加层间刷漆的间隔时间,也可增加固化剂调整固化速度,干燥后不会龟裂,不影响产品质量。只需做好工人的劳动保护即可。
8、安全卫生与环境管理。
认真执行“安全第一、预防为主”的安全方针,及职业安全健康和环境保护的有关规定。施工前应进行安全教育,并由技术人员进行安全技术交底,现场安全员要深入施工现场,进行监督和检查,发现不安全因素,必须及时整改。
进入厂房区域,应遵守厂方的规章制度和安全禁令,进入施工现场,必须带安全帽。
高空作业要系安全带,安全带必须系挂在安全可靠的地方,安全带应高挂底用。并不得从高空向下扔任何物品。
施工现场应用足够的照明,施工用电必须经检查后方可使用,电源线应实施“三相五线制”并设有漏电保护装置,配电箱下班前应加锁,现场用电应由电工负责,电工应持证上岗。
现场预留孔洞必须用厚木板或铁板盖严,加强“五边围护”,易燃物应及时清理。现场不准吸烟和动火,必须动火时,事先,必需办理动火手续,施工现场应配备消防器材,专人监护。
防腐、油漆施工的操作人员必须穿戴好劳动保护用品,并应熟练掌握安全操作技能。
喷砂现场应加强通风措施,保护施工人员的身心健康。
电动工具应设有漏电保护器,在使用中,不得进行调整或修理,工作间断或操作人员离开时,应切断电源。
安全工作必须常抓不懈,每周安全会都必须坚持召开,班组安全会应由专人负责,并作好安全记录工作。
施工中,应注意环境保护和文明施工,加强现场标准化管理,施工现场的材料,每天应及时清理,回收到指定地点存放。
各类油漆、防水材料和其他易燃、有毒材料应放置在专用库房内,库房内严禁烟火,并配备消防器材。
配套油漆、防水材料时,应穿戴防护用具,严禁吸烟。沾染油漆或稀释剂的棉纱、破布、油桶等废物应及时回收处理。
尤其不得随意乱倒,防水材料、油漆桶应集中统一处理。
未尽事宜按《石油化工施工安全技术规程》实施。
危害和环境因素辨识、评价、控制措施表
序号
|
主要来源
|
危害或环境因素
|
可能发生的事故或环境影响
|
危险/
影响程度
|
控制措施
|
1
|
油漆仓库
|
化学物质
|
发生火灾或使大气污染
|
危险性较大
|
油库应通风良好,并严禁烟火,设专人看管,并配备足够的消防器材
|
2
|
喷砂作业
|
砂子粉尘
|
环境污染和噪音污染
|
危险性一般
|
在喷砂作业场地周围全部使用彩条布防护护栏
|
3
|
设备内作业
|
化学物质
砂子粉尘
|
可导致操作人员、中毒、环境污染
|
危险性较大
|
保证作业区通风良好,操作人员须穿防护服,戴防毒面具。
|
9、推动技术进步,降低施工成本措施。
氰凝油漆施工时,油桶应放置牢固,防止油漆抛洒。
积极配合安装交叉施工尽量缩短工期。
实施技术工人一工多艺节约人工开支,选用新机具,采用新工艺降低施工成本。
实行限额领料制度,推行班组承包制度,所有材料按实际用量发放到施工班组。
10.文明施工措施
防腐施工中剩余油漆在每天施工完毕,应及时清理并放置到指定地点。
施工结束现场的施工机具,剩余材料,电源等应及时撤出施工现场并将场地清理干净。
生产区和施工区域实行隔离措施,防腐施工完毕应注意成果保护,严禁碰撞等可能损坏涂层的事情发生。油漆施工对不要防腐的设备及管道应采取保护措施。
施工现场应保持文明整洁,各种施工机械,材料应存放有序,不得任意堆放。
施工机具表
序号
|
名称
|
单位
|
数量
|
备注
|
1
|
磨光机
|
台
|
8
|
|
2
|
吊板架
|
台
|
2
|
|
3
|
4寸油刷
|
把
|
50
|
|
4
|
6寸滚筒
|
把
|
50
|
|
5
|
4寸滚筒
|
把
|
50
|
|
6
|
钢丝轮
|
个
|
300
|
|
7
|
随身工具
|
套
|
5
|
|
8
|
防尘口罩
|
个
|
20
|
|